從八大方面揭秘小間距led顯示屏工藝：隨著科技的發(fā)展，LED顯示技術(shù)在不斷的進(jìn)步，如今室內(nèi)小點間距屏越來越受市場的青睞，現(xiàn)在有的LED顯示屏生產(chǎn)廠家已經(jīng)推出p1.2、P1.5、P1.6、p1.9、p2.0、p2.5的高密度LED顯示屏，并且開始應(yīng)用在指揮控制和視頻監(jiān)控領(lǐng)域。

　　在室內(nèi)監(jiān)控大屏市場上DLP拼接和LCD液晶拼接這兩種顯示技術(shù)的占據(jù)著市場先機(jī)，他們雖然各有優(yōu)勢，但是卻都共同存在一個問題，那就是顯示單 元之間的拼縫。高密度LED顯示屏具有先天優(yōu)勢可以實現(xiàn)無縫拼接。高密度顯示屏像素越來越小，分辨率越來越高，顯示畫面更加清晰、細(xì)膩。在顯示標(biāo)準(zhǔn)的高清 圖像時，可以完全達(dá)到分辨率的要求。如果高密度燈管價格越來越低，勢必高密度LED顯示屏將在室內(nèi)視頻監(jiān)控領(lǐng)域占有更大市場。

　　高密度led顯示屏具備高清顯示、高刷新頻率、無縫拼接、良好的散熱系統(tǒng)、拆裝方便靈活等特點。伴隨像素間距越來越小，對LED的貼裝、組裝、拼接工藝及結(jié)構(gòu)提出越來越高要求。本文就工藝問題進(jìn)行一些探討。

　　1、LED顯示屏LED選擇：P2以上密度的顯示屏一般采用1515、2020、3528的燈，LED管腳外形采用J或者L封裝方式。側(cè)向焊接管腳，焊接區(qū) 會有反光，墨色效果差，勢必需要增加面罩以提高對比度。密度進(jìn)一步提高，L或者J的封裝不能滿足最小電性能間距需求，必須采用QFN封裝方式。國星的 1010和晶臺的0505均采用此種封裝。

　　獨創(chuàng)QFN封裝焊接獨特工藝，這種工藝的特點是無側(cè)向焊接管腳，焊接區(qū)無反光，從而使得顯色效果非常好。另外采用全黑一體化設(shè)計模壓成型，畫面對比度提高了50%，顯示應(yīng)用畫質(zhì)效果對比以往顯示屏更加出色。

　　2、印刷電路板工藝選擇：伴隨高密度趨勢，4層、6層板被采用，印制電路板將采用微細(xì)過孔和埋孔設(shè)計，印制電路圖形導(dǎo)線細(xì)、微孔化窄間距化，加工中所采用的機(jī)械方式鉆孔工藝技術(shù)已不能滿足要求。迅速發(fā)展起來的激光鉆孔技術(shù)將滿足微細(xì)孔加工。

　　3、LED顯示屏印刷技術(shù)：過多、過少的錫膏量及印刷的偏移量直接影響高密度顯示屏燈管的焊接質(zhì)量。正確的PCB焊盤設(shè)計需要與廠家溝通后落實到設(shè)計中，網(wǎng) 板的開口大小和印刷參數(shù)正確與否直接關(guān)系到印刷的錫膏量。一般2020RGB器件采用0.1-0.12MM厚度的電拋光激光鋼網(wǎng)，1010RGB以下器件 建議采用1.0-0.8厚度的鋼網(wǎng)。厚度、開口大小與錫量成比例遞增。高密度LED焊接質(zhì)量與錫膏印刷息息相關(guān)，帶厚度檢測、SPC分析等功能印刷機(jī)的使 用將對可靠性起到重要的意義。

　　4、LED顯示屏貼裝技術(shù)：高密度顯示屏各RGB器件位置的細(xì)微偏移將會導(dǎo)致屏體顯示不均勻，勢必要求貼裝設(shè)備具有更高精度，松下NPM設(shè)備貼裝精度（QFN±0.03mm）將滿足P1.0以上貼裝要求。

　　5、LED顯示屏焊接工藝：回流焊接溫升過快將會導(dǎo)致潤濕不均衡，勢必造成器件在潤濕失衡過程中導(dǎo)致偏移。過大的風(fēng)力循環(huán)也會造成器件的位移。盡量選擇12 溫區(qū)以上回流焊接機(jī)，鏈速、溫升、循環(huán)風(fēng)力等作為嚴(yán)格管控項目，即要滿足焊接可靠性需求，又要減少或者避免器件的移位，盡量控制到需求范圍內(nèi)。一般以像素 間距的2%范圍作為管控值。

　　6、LED顯示屏箱體裝配：箱體是有不同模組拼接而成，箱體的平整度和模組間的縫隙直接關(guān)系箱體裝配后的整體效果。鋁板加工箱、鑄鋁箱是當(dāng)下應(yīng)用廣泛的箱體 類型，平整度可以達(dá)到10絲內(nèi).模組間拼接縫隙以兩個模組最近像素的間距進(jìn)行評估，兩像素太近點亮后是亮線，兩像素太遠(yuǎn)會導(dǎo)致暗線。拼裝前需要進(jìn)行測量計 算出模組拼縫，然后選用相對厚度的金屬片作為治具事先插入進(jìn)行拼裝。

　　7、LED顯示屏屏體拼裝：裝配完成的箱體需要組裝成屏體后才可以顯示精細(xì)化的畫面、視頻。但箱體本身尺寸公差及組裝累積公差對高密度顯示屏拼裝效果都不容 忽視。箱體與箱體之間最近器件的像素間距過大、過小會導(dǎo)致顯示暗線、亮線。暗線、亮線問題是現(xiàn)在高密度顯示屏不容忽視的、需要急待攻克的難題。部分公司通 過貼3M膠帶、箱體細(xì)微調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。

　　8、LED顯示屏系統(tǒng)卡選擇：高密度顯示屏明暗線及均勻性、色差是LED器件差異、IC電流差異、電路設(shè)計布局差異、裝配差異等的積累詬病，一些系統(tǒng)卡公司 通過軟件的矯正可以減少明暗線及亮度、色度不均。諾瓦推出亮度、色度矯正系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用到各高密度顯示屏，并取得了較好的顯示效果。

　　結(jié)論：高密度顯示屏具備精細(xì)化顯示效果，必須從材料選擇、電路設(shè)計、溫升控制、工藝等各個環(huán)節(jié)著手。相信高密度顯示屏隨著技術(shù)的進(jìn)步、價格的民眾化，將會取得更大、更廣的市場占有率。

　　博邦誠光電始終專注LED全彩顯示屏的研發(fā)和生產(chǎn)，不斷注重產(chǎn)品的品質(zhì)與創(chuàng)新。占公司員工總數(shù)10%的專業(yè)研發(fā)隊伍，奠定了博邦誠光電新產(chǎn)品研 發(fā)和滿足客戶特殊應(yīng)用的基礎(chǔ)。陸續(xù)開發(fā)出多種適應(yīng)市場需求的LED顯示屏產(chǎn)品，涵蓋了舞臺演出，體育場館，廣電傳媒，戶外廣告，會議展廳等顯示系統(tǒng)解決方 案，并在工程服務(wù)團(tuán)隊建設(shè)上花費更多精力和投入，確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量。

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