產(chǎn)品特點：
1.XY軸獨家采用松下AC伺服電機系統(tǒng)驅(qū)動，在保證設備貼裝的精度與穩(wěn)定性的前提下，表現(xiàn)出更高貼片速度并延長機器的服務壽命；
2.XY軸采用泛用貼片機設計思路，配備臺灣進口精密絲桿與線性導軌，增加設備運動時的平穩(wěn)協(xié)調(diào)，減少異常雜音，填補國內(nèi)材料的使用壽命和精度誤差，提高工作精度至±0.05mm內(nèi)；
3.傳統(tǒng)拱架型橫梁設計結(jié)構(gòu)，元件送料器、基板(PCB)是固定的，貼片頭(安裝4個真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動，將元件同時從送料器取出，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上；
4.頭部配備工業(yè)級相機與光源，頭部基準相機能智能識別元件焊盤與MARK點，并可清晰地檢測到焊盤的正確位置和識別元件的中心點，避免了依靠機械零點識別或定位銷對位方式的不足，并保證了表面貼裝的精度；
5.新增加的元件視覺對中系統(tǒng)，元件相機識別系統(tǒng)位置固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行元件成像識別，由此元件相機可通過成像協(xié)助X/Y坐標系統(tǒng)自動調(diào)整移動位置和吸嘴旋轉(zhuǎn)元件調(diào)整角度，且可識別任何元件；
6.送料站結(jié)構(gòu)兩側(cè)增加飛達紅外感應器，檢測送料器是否安裝單到位，防止浮起造成撞頭桿的事故發(fā)生，并監(jiān)視送料器是否處于安全限位內(nèi)；
7.采用松下數(shù)字壓力檢測器件，增加元件短缺和元件卻料狀態(tài)下自動報警功能，即使在缺料和元件貼完的情況下，操作員也可及時補充元件；
8.采用工業(yè)級電腦控制和WINDOWS操作系統(tǒng)，用戶界面操作友好，設備運行更穩(wěn)定。
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